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施工作业要求
15(1) 禁止大雾，雷暴，台风等天气下乘坐交通船出海作业；
(2) 施工涂料时要求环境温度 5~38℃，基材温度比露点至少高 3°C；
(3) 如果天气明显恶化或不适合施工或固化（如下雨天），不能施工；
(4) 风力≥6 级情况下不能施工涂料。
(5) 风力≥5 级情况下不能高处作业。
(6) 夜间不宜开展施工作业。
5. 施工检验要求
5.1 除锈检验
在施工过程中，需要对施工质量检查，确保各质量无问题。本次在不同施工过程采用
不同检查方法，在除锈过程采用试块对比法，试块标准如下所示。
161) 主控项目
a) 钢结构表面采用喷射或抛射除锈的质量，应符合以下规定：
Sa1 级：钢材料表面应无中见的油污，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油
漆涂层等。
Sa2 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附
着物已基本清除，基残留物应是牢固可靠的。
Sa3 级：钢材表面应无可见的油脂和油污、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，
任何残留的痕迹应仅仅是点状或条纹状的轻微色斑。
b) 钢结构表面采用手工和动力工具除锈的质量，应符合下列规定：
St2 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和
油漆涂层等。
St3 级：钢材表面应无可见的油脂和油污，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和
油漆涂层等附着物。除锈等级比 St2 更为彻底，底材显露部分的表面应具有的
金属本体光泽。
2) 一般项目
a) 钢结构表面应洁净，并应无焊渣、毛刺铁锈、油污及其他附着物等杂质。
b) 钢结构表面的粗糙度等级应符合设计规定。
c) 已经除锈的钢结构表面底层涂料的涂刷时间，不超过 4h。
5.2 作业过程检验
1) 防腐部位金属表面的油垢、灰尘及铁锈必须清除彻底干净。在钢架除锈的工序完成
17后，在用手提鼓风机或擦布，吹掉浮在钢架表面的锈屑、尘土及其它杂质，以确保
钢架基面清洁。
2) “口”字形打磨，去除旧漆层，打磨区域大于受损区域，确保生锈区域完全暴露。
3) 对修复区域外边缘进行过渡边缘倒角打磨，保证漆层涂刷平整无间隙。
4) 涂刷 1 遍防腐底漆，底漆干燥后才可再涂刷后续油漆，第一遍面漆涂刷后至少间隔
12 小时方可涂刷第 2 遍面漆。仍不能覆盖下方污迹时需再涂刷一遍。
5) 二道面漆须分色，第一道面漆颜色稍淡，第二道面漆按国标色卡执行，底漆颜色需
与面漆不同。
6) 面层涂刷时涂刷要自上而下，纵横刷漆，做到涂层均匀。涂刷时要用力均匀，涂层
厚度均匀。
7) 涂刷或喷漆后表面的色调应均匀一致，要求表面光滑平整、颜色一致、厚度均匀，
无透底斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒、明显刷痕、针孔、气泡、及空鼓等
缺陷。
8) 涂刷复杂的结构表面时，应注意孔眼、边角、背面等处，防止漏刷。
9) 经业主同意后可添加专用稀释剂，但不得超过总量的 5%，油漆采用刷涂时，现用现
配，涂刷最后一遍油漆时，不得在油漆中掺入催干剂。
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